+8613503854331

Prinsip Kerja Pam AdBlue

Feb 20, 2026

Pam Adblue (Dispenser Urea)

Pam Adblue ialah peranti pengisian dan pemeteran khas untuk larutan urea (AdBlue/DEF), direka khusus untuk sistem ekzos SCR kenderaan diesel. Komponen terasnya termasuk pam kalis-karat,-sistem pemeteran berketepatan tinggi dan unit kawalan pintar, mematuhi piawaian ISO 22241 untuk ketulenan dan pengukuran.

I. Definisi Teras dan Aplikasi

AdBlue: Larutan urea berair{1}}tinggi 32.5% tinggi yang digunakan dalam sistem SCR untuk mengurangkan pelepasan NOₓ. Ia adalah wajib bagi kenderaan diesel yang memenuhi piawaian pelepasan China IV / Euro IV atau lebih tinggi.

Pam Adblue: Unit pam pengisian bahan api khusus. Penggunaan pam bahan api biasa adalah dilarang sama sekali (urea menghakis dan terdedah kepada penghabluran, dan pencemaran akan merosakkan sistem SCR).

Aplikasi: Digunakan dalam stesen minyak, taman logistik, armada kenderaan, pelabuhan, dsb., untuk mengisi urea bagi trak, bas, jentera pembinaan dan kapal, dengan fungsi pemeteran yang tepat, anti-pencemaran dan anti-penghabluran.

II. Struktur Teras (Jenis Split / Bersepadu)

1. Pam Pengisi (Komponen Teras)

Jenis: Pam diafragma, pam gear, pam pelocok (penyebuan sendiri-, tahan kakisan urea).

Bahan: Keluli tahan karat 316L, plastik kejuruteraan, pengedap Teflon; kuprum, zink, dan aluminium tidak dibenarkan (untuk mengelakkan tindak balas kimia).

Tekanan: 0.3–0.6 MPa, kadar aliran 10–60 L/min.

Anti-pembekuan: Model untuk wilayah utara dilengkapi dengan pemanasan/penyurihan untuk mengelakkan penghabluran di bawah -11°C.

2. Pemeteran dan Kawalan

Meter aliran: Meter aliran turbin / gear bujur, ketepatan ±0.3%–±0.5%, dengan pampasan suhu (ketumpatan urea berbeza mengikut suhu).

Papan induk kawalan: Menyokong-jumlah / tetap-jumlah / mengisi minyak percuma, mengunci sendiri-untuk mengelakkan gangguan dan menyokong pembayaran kad / pembayaran kod QR / pembayaran tunai.

Penapisan: Tiga-penapisan peringkat (penapisan kasar → penapisan halus → penapisan terminal) untuk melindungi penyuntik SCR.

3. Komponen Terminal

Muncung: Dilengkapi dengan injap-mati, anti-fungsi dan perlindungan pemisah.

Saluran paip: Saluran paip urea khas dengan injap sehala dan kaca penglihatan (untuk memeriksa gelembung udara).

Kabinet: Kalis hujan luar, kalis debu dan kalis letupan-(pilihan).

III. Proses Pengendalian (Tertutup-Kawalan Gelung)

Masukkan muncung → penderia pencetus → pemeriksaan-kendiri sistem.

Motor dihidupkan → pam sendiri-penyebuan → tiga-penapisan peringkat → binaan tekanan-naik (0.3–0.6 MPa).

Pemeteran-masa sebenar mengikut meter aliran → pampasan suhu → paparan / pengebilan.

Hentikan pam secara automatik apabila volum yang ditetapkan dicapai → aliran balik saluran paip untuk mengelakkan menitis.

Tarik keluar muncung → operasi selesai, data dimuat naik ke latar belakang.

Hantar pertanyaan